Produktionsutrustning Ägs av Shanghai Zhuopeng
Produktionsutrustningen vi (Shanghai Zhuopeng) äger fungerar som den kritiska grunden för att stödja vår kärnverksamhet, intelligent transformation för textilmaskiner och tillverkning av viktiga enheter. Eftersom detaljerade offentliga listor över specifika maskinmodeller inom vår fabrik inte är tillgängliga, beskriver följande beskrivning typerna och kapaciteten hos vår produktionsutrustning baserat på vår affärskaraktär, kärnteknologier och den allmänt kända omfattningen av vår tillverkningsanläggning.
Vår kärnproduktionsutrustning och kapacitet
Vår primära tillverkningsverksamhet är koncentrerad till vår moderna produktionsbas i Jiangsu. Denna bas ger cirka 3 000 kvadratmeter standardiserad verkstadsyta över tre våningar, vilket möjliggör skalad och professionell produktion. Den produktionsutrustning vi äger faller i första hand i följande kategorier:
Precisionsbearbetningsutrustning
Detta utgör hörnstenen för att omvandla designritningar till hög-precisionskomponenter. Vår verkstad är utrustad med en komplett uppsättning metallbearbetningsmaskiner, inklusive CNC-bearbetningscenter, CNC-svarvar, fräsmaskiner och slipmaskiner. Denna utrustning säkerställer att vi självständigt kan producera kärnmekaniska delar för våra olika enheter, såsom rullar, spindlar, precisionstransmissionskomponenter och anpassade konstruktionsdelar av aluminiumlegering eller rostfritt stål, vilket ger den primära garantin för produktens tillförlitlighet och noggrannhet.
Elektriska och kontrollsystem monteringslinjer
Som ett "Mechatronics"-teknikföretag är elmontage en central del av vår process. Vi har dedikerade elektriska monteringslinjer, utrustning för bearbetning av kablage och felsökningsstationer för PLC- och servodrivsystem. Här monterar och kopplar våra ingenjörer styrskåp, och programmerar och genomför gemensam felsökning av integrerade elektronikkomponenter som servomotorer (t.ex. Yaskawa-märket), Siemens PLC:er och HMI:er. Detta säkerställer det exakta samarbetet mellan "hjärnan" och "nerverna" i varje intelligent enhet vi bygger.
Slutlig montering och testplattformar
Inom våra rymliga verkstäder har vi etablerat dedikerade slutmonteringsområden och kompletta maskintestplattformar. Det är här bearbetade mekaniska komponenter och felsökta elektroniska styrsystem sätts samman till färdiga produkter, som vår "Ultra-Soft Yarn Device" eller "Intelligent Slub Yarn Device". Vi har testriggar som simulerar verkliga snurrförhållanden, som används för rigorösa driftstester, precisionsvalidering och utökade hållbarhetsbedömningar av varje enhet före leverans, vilket säkerställer att den uppfyller kundernas krav för fältanvändning.
Kvalitetsinspektion och mätinstrument
Kvalitet är vår främsta princip. Därför är vi utrustade med nödvändiga koordinatmätmaskiner (CMM), precisionsmätverktyg, laseruppriktningsinstrument och olika elektriska testmätare. Denna utrustning gör det möjligt för oss att utföra omfattande inspektioner av dimensioner, geometriska toleranser och elektrisk prestanda för inkommande råmaterial, egen-tillverkade delar och slutprodukter, vilket säkerställer fullständig-processkvalitetskontroll från komponent till komplett maskin.
Vår produktionsmodell och Core Advantage
Det är viktigt att klargöra att som ett FoU- och systemintegrationsdrivet-hög-företag är vår produktionsmodell "kritisk tillverkning + effektivt samarbete." Utrustningen vi äger, enligt beskrivningen ovan, är fullt tillräcklig för att transformera kärnteknologier, tillverka nyckelkomponenter och utföra slutproduktintegrering, montering och testning. För högt standardiserade eller speciellt bearbetade generiska delar (t.ex. standardprofiler, gjutgods, köpta standarddelar) samarbetar vi med högkvalitativa-leverantörer i leveranskedjan. Detta gör att vi kan fokusera våra resurser och energi mer intensivt på FoU och iteration av våra kärnteknologier.
Sammanfattningsvis är produktionsutrustningssystemet vi äger ett modernt, specialiserat tillverkningssystem byggt kring "precisionsbearbetning + intelligent elektronisk styrintegration + rigorös sluttestning." Det är inte bara den materiella grunden för att förverkliga omvandlingen av våra produkter från ritning till fysiskt objekt utan också nyckelstödet som säkerställer hög tillförlitlighet och överlägsen prestanda hos våra "intelligenta transformations"-lösningar.